آلة تكرير زيت بذور الكانولا
آلة تكرير زيت بذور الكانولا
تشمل مجموعة منتجاتنا مصنع استخلاص زيت بذور الكانولا.
نحن منخرطون في تصنيع وتصدير وتوريد مصانع استخراج زيت بذور الكانولا ذات الجودة الممتازة. تم تصميم وتصنيع محطات الاستخراج هذه باستخدام مواد خام عالية الجودة وتكنولوجيا متطورة بما يتوافق مع المعايير الدولية. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر محطات الاستخراج المعروضة بمواصفات متنوعة وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.
تتوفر محطات استخلاص زيت بذور الكانولا للبذور الزيتية الصالحة للأكل وغير الصالحة للأكل، ومستخلصات الزيوت العشبية بسعات مختلفة صغيرة إلى كبيرة. مصانع المعالجة المسبقة للبذور الزيتية، مثل أجهزة الديكور، ومزيلات القشرة، والمزيلات، وقاطعات جوز الهند، ومنظفات البذور، ومزيلات الحجارة، وما إلى ذلك.
مصنع ضغط زيت بذور الكانولا
الغرض من مصنع تحضير بذور الكانولا هو استخلاص جزء من الزيت عن طريق الضغط الميكانيكي مع توفير كعك الضغط لمصنع الاستخلاص. وتشمل العمليات الرئيسية تنظيف البذور ووزنها، والتكييف، والتقشير، والطبخ، والضغط، وفصل بقايا الزيت.
1. قسم التنظيف والوزن
تتم معالجة بذور اللفت من الصندوق اليومي أو المستودع بواسطة فاصل مغناطيسي ومقياس وزن وغربلة لإزالة الشوائب.
2. قسم التكييف
الغرض من التكييف هو ضبط الرطوبة ودرجة الحرارة ومثابرة بذور اللفت من أجل تقشير أفضل. يتم استخدام المكيف العمودي في هذا القسم.
3. قسم التقشر
الغرض من التقشير هو تقطيع بذور اللفت المكسورة إلى رقائق رقيقة (من 0.3 إلى 0.35 ملم) لاستخراج الزيت لاحقًا من خلال الضغط الميكانيكي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل سماكة الرقائق من خلال جهاز تعديل ضغط اللفة.
4. قسم الطبخ
تم تصميم الطباخ الدوار ذو الأسطوانة الأفقية لضبط درجة الحرارة والرطوبة لرقائق بذور اللفت قبل الضغط الميكانيكي، مما يحسن إنتاج الزيت بشكل كبير.
5. قسم الضغط
بذور اللفت هي نوع من البذور الزيتية التي تحتوي على نسبة عالية من الزيت. بشكل عام، من الضروري استخراج جزء من الزيت بالضغط الميكانيكي قبل العملية اللاحقة. يبلغ محتوى الزيت المتبقي في كعك الضغط حوالي 18٪. تتم بعد ذلك معالجة الكعك عن طريق استخلاص المذيبات بينما يتم ترشيح الزيت الخام.
6. قسم فصل بقايا الزيت
نظراً للمحتوى العالي من البقايا في النفط الخام، فمن الضروري فصل بقايا الزيت عن طريق ناقل سحب الزيت أولاً، ثم يدخل الزيت الخام إلى خزان الترسيب لمزيد من الفصل. يتم إرجاع البقايا المجمعة إلى قسم الضغط بينما يتم ضخ الزيت الخام من خزان الترسيب إلى جهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي أو مرشح الأوراق لمزيد من إزالة الشوائب.
7. قسم التبريد
تم تصميم مبرد الدوران الهيدروليكي مع مجموعة كاملة من نظام شبكة الرياح لتبريد الكعك قبل الضغط إلى 55 ~ 60 درجة مئوية، ثم يتم نقل الكعك إلى مصنع الاستخلاص.